许多顾客在应用涂胶机打产品时，由于技术性不同，可能在打其他某种产品时要替换成强力胶。可是不同种类的强力胶混和一起，会起放热反应，会造成强力胶中毒，厌氧胶涂胶机致使灌出的产品达不上品质要求。因此在替换成强力胶时相应要搞好清理工作中，下边，翔浩自动化向大伙儿详细介绍某些涂胶机清洗常见问题。
1、请与胶水供应商认可胶水清洁剂。
2、封闭式AB料桶底端闸阀。
3、实际操作机器设备出胶，将残余在胶阀，髙压铁氟龙管，AB泵內部的强力胶搞出，可调研胶阀出胶口胶量更改，分辨內部强力胶已排尽。
4、预涂胶涂胶机封闭式自动涂胶机总开关电源。
5、拆卸料桶底端橡胶软管，打开闸阀，将料桶剩下强力胶排出来。
6、封闭式料桶底端闸阀，将适当清洁液倒进料桶，将桶壁与桶底剩下的强力胶完全清理清洁。
7、打开料桶底端闸阀，将污水排出来，料桶不好有沉渣。
8、拆下来AB泵，将泵內部强力胶梳理清洁(需受到拆装泵训练工作人员实际操作该项)。
9、将清洁AB泵装回原点，与料桶橡胶软管从头开始接好。
10、替换成髙压铁氟龙管。
11、倒进新强力胶。
12、拉开机器设备，点动出胶3~5分鐘，认可强力胶出胶一切正常。
13、从头开始分派AB强力胶占比。
按照上边全过程，橡胶硫化剂涂胶机将涂胶机所有清理清洁，再换胶水去涂胶一般 是不容易出現品质问题的。
