特点：
1.供胶系统采用5加仑柱塞泵供胶，出胶采用定量缸计量搭配大回吸胶阀与静态混合，搭配智能供胶系统，使在打线条AB配比精度更高更稳定。
2.供胶系统采用压力传感器监测供胶装态，在混合管逐步固化后可根据压力变化进行补偿，同时当混合管内胶压超高时能自动报警，提醒人工换混合管。
3.供胶系统加装1套高精度计量缸，系统会实时对比胶水压力与活塞行程来检查胶水的精度，如果出现大波动时会即刻报警，以保障配比准确，有效防止计量缸出现误差导致配比不准的问题。
设备构成：
1. 涂胶系统主要由A胶柱塞泵供料系统、B胶柱塞泵供料系统、高压胶管、减压阀、压力传感器、双组份螺杆泵定量出胶混合系统、电控系统等部分组成。
供料系统
2. 采用柱塞式供胶泵，胶水由提升气缸下压压盘将胶水压入入胶孔，再通过气动压力转换泵把胶抽入胶管，压力可达200MPa，可远距离输送胶水。
计量系统
3. 采用定量缸，定量缸活塞往复运动总行程L是不变的，活塞每循环的出胶量取决于活塞的直径¢及行程L。定量缸的活塞在待机时处于定量缸的中间位置，定量缸工作时在伺服电机与滚珠丝杆的作用下，迫使活塞向前后往复运动，从而实现计量缸的连续出胶任务，避免了定量缸行程回程消耗的等待时间，特别适用于连续涂胶作业；定量缸体内壁与活塞杆由特种不锈钢材料经超硬化处理与精密磨削加工，确保活塞移动顺滑，使用寿命长，而超硬化处理又确保胶水内所添加的填充物（如硅微粉、铝粉、碳酸钙等）不会对缸体造成损伤
